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对于PE挤出机不良问题的分析

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对于PE挤出机不良问题的分析

发布日期:2019-01-07 作者: 点击:

我们来看一下PE挤出机会出现的不良后问题:


一、焦烧


1 .灼热的原因


河北11选5走势图( 1 )超高温控制引起的塑料焦烧。


( 2 )螺杆使用时间长,不清洁,燃烧物积聚,用塑料挤压。


河北11选5走势图( 3 )加热时间过长,塑料储存会被长时间加热,导致塑料变质和烧焦。


( 4 )停放时间过长,没有清洗机头和螺钉,导致塑料分解和燃烧。


2 。消除焦烧的方法


( 1 )定期检查加热系统是否正常。


( 2 )定期彻底清洁螺钉或鼻部。


( 3 )根据工艺要求,加热时间不应过长。如果供暖系统有任何问题,应要求相关人员及时解决。


二、塑化不良


1 .塑化不良的原因


( 1 )温度控制过低或不合适。


河北11选5走势图( 2 )塑料中存在难以塑化的树脂颗粒。


( 3 )操作方法不当,螺杆和牵引速度过快,塑料未完全塑化。


( 4 )在造粒过程中,塑料混合不均匀,或者塑料本身存在质量问题。


2、消除不良塑化方法


( 1 )根据工艺规程控制温度,如果温度低,适当提高温度。


( 2 )适当降低螺杆速度和牵引速度,增加塑料加热塑化时间,提高塑料塑化效果。


( 3 )利用螺旋冷却水加强塑料塑化和密封性。


( 4 )在选择模具时,模具套应该更小,以加强胶水出口的压力。

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三、塑料层正负超差


1、偏差的原因


( 1 )线芯或电缆芯不是圆形的,呈蛇形,外径变化太大。


( 2 )半成品存在质量问题,如:钢带接头不良、钢带套筒松动、钢带卷制、钢带套筒松动、接头过大、花朵松动等。


( 3 )在操作过程中,型芯的选择太大,导致注胶导致塑料层偏移。


2 .排除超差的方法


( 1 )测量电缆外径,经常检查塑料层的厚度。如果外径变化或塑料层不均匀,应立即调整。


( 2 )选择合适的模具,拧紧模具调整螺钉,调整模具后压盖。


( 3 )注意螺丝和牵引的电流和电压表,如发现不稳定,及时找电工和钳工修理。


本文网址:http://www.paris-nyc.com/news/458.html

关键词:PE挤出机,挤出机,青岛PE挤出机

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