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管材挤出机厂家师傅带您了解真空挤出机的常见问题

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管材挤出机厂家师傅带您了解真空挤出机的常见问题

发布日期:2018-07-11 作者:管材挤出机 点击:

问题一:不吃料

1、绞也严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大,或绞刀叶片的螺旋角不对:在更换绞刀时应注意保持其间隙为3~5mm,以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。

2、绞刀叶片的表面过于粗糙,加大泥料和叶片的摩擦力:在堆焊绞刀时不要成组堆焊,一次全部换完,应循序渐进,分批更换,以确保顺利出砖。

3、泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大,导致泥料在泥缸里的旋转运动太多,泥料出不来,也进不去:这时应更换新的泥缸衬套,或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条,以代替被磨掉的来复槽,阻止泥料无效的回转,增加其有效的挤出。

4、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料:应调整或补焊、更新刀板,使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。

管材挤出机

管材挤出机厂家师傅带您了解真空挤出机的常见问题问题二:机器“摆头”

这是螺旋挤出机的一个通病。因为绞刀轴是一根较长的悬臂轴,稳定性差,当轴承松晃、主轴弯曲、首节绞刀的副叶太小时,会加剧这一情况。如果泥缸没有装正,螺旋绞刀叶片与泥缸壁四周的间隙不一样大,以及螺旋绞刀叶片外缘严重失圆,造成主轴受力不匀而摆头,应及时予以纠正,并经常拧紧地脚螺栓和连接螺栓,防止其摆头摆尾。

泥条挤出后出现螺旋纹

由于泥条受绞刀的螺旋作用,泥缸断面泥料前进速度不一致,轴心附近的泥料走得较快,边缘的泥料走得较慢,速度不一的泥流之间形成了分界面,水和空气集中在该面的空隙中,产生了分层现象。

其主要是泥料塑性高、成型水分过大、主轴转速太高、泥缸内壁出现返泥现象等原因造成的。


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关键词:管材挤出机,PE夹克管设备,PE挤出机

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